您的位置：首頁 > 產(chǎn)品中心 > 卡片分切機 > 全自動卡片分切機（FQ1020）
全自動卡片分切機（FQ1020）
該設(shè)備可將單張紙分切成各種規(guī)格的小張紙卡，同時完成整理和切邊角，保證前后順序不變。其主要用于撲克牌、卡片的自動化生產(chǎn)，能夠代替人工配牌，節(jié)儉人力，提高生產(chǎn)效率，是牌、卡行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。
產(chǎn)品視頻
該設(shè)備可將單張紙分切成各種規(guī)格的小張紙卡，同時完成整理和切邊角，保證前后順序不變。其主要用于撲克牌、卡片的自動化生產(chǎn)，能夠代替人工配牌，節(jié)儉人力，提高生產(chǎn)效率，是牌、卡行業(yè)理想的生產(chǎn)設(shè)備。
一、技術(shù)參數(shù)
最大紙張：
最小紙張：
分切卡片尺寸：
分切卡片最大尺寸：
分切卡片最小尺寸：
最大工作速度：
總功率：
1000×820mm
550×400mm
88.5*58.5mm（普通撲克）
150*120mm
80*53mm
1500 sheets/hour
14.22 kw
其中
主給紙電機：
給紙氣泵：
主電機：
伺服電機：
空壓機：
鼓風(fēng)機：
油泵電機：
紙張厚度：
外形尺寸（L×W×H）：
電源：
整機凈重：
0.75KW
3KW
5.5KW
0.4KW
4KW （選購）
0.55×3+0.37=2.02KW
2.2KW
200~450 g/㎡
4800×4600×1850mm
3P 380V AC 50Hz
5T
二、機械結(jié)構(gòu)
全自動卡片分切機按結(jié)構(gòu)分為四部分：給紙部，主機部，收紙部，自動清角（其中自動清角為切角機與全自動分切機聯(lián)機使用）
給紙部
給紙機的主要功能是將一整架紙單張連續(xù)地向主機部輸送。
主要包括：
1.飛達(dá)
飛達(dá)是給紙機的重要組成部分，作用是將紙堆最上面的一張紙與其他紙張分離，向前輸送。
2.雙張控制器
雙張控制器的作用：當(dāng)飛達(dá)一次向前輸送紙兩張或兩張以上時，檢測輪轉(zhuǎn)動，接近開關(guān)檢測不到輪子，電鈴響報警，設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。人機界面顯示雙張。（注意：軸承與花紋輥接觸，檢測輪與軸承之間的距離應(yīng)大于一張紙厚度而小于兩張厚度）
3.點輪
兩個點輪壓力調(diào)成一致，且位置相對紙張要對稱。點輪抬起，壓下時間可以通過調(diào)整點輪凸輪來實現(xiàn)。
4.翻板
當(dāng)遞紙吸嘴吸住紙張開始向前輸送時，翻板開始向前傾斜，紙張被送到花紋輥后，翻板回來，豎起。
5.斜輥鋼球
它們的作用是向前輸送紙張且使紙張靠緊規(guī)矩。
6.扶紙鋼片
將不平整的紙張壓平，使紙張順利進(jìn)入膠輥。
7.規(guī)矩
在理想狀態(tài)下，紙張是矩形，拉規(guī)邊前后也一樣大，規(guī)矩兩端距給紙支臂一樣遠(yuǎn)，即規(guī)矩與送紙膠輥成90度。
主機部
主機部的主要功能：對紙張進(jìn)行第一次分切，同時將兩個廢邊排掉。
1. 送紙膠輥
送紙膠輥切成槽狀，是為了將凹凸不平的紙張完全展開，壓平，又不打皺。調(diào)整送紙膠輥時要注意兩端壓力一致，且較輕。當(dāng)壓力不一致時，紙張會向壓力較重的一側(cè)甩邊，此時只需調(diào)整膠輥兩端滑塊上的螺釘即可，螺釘右旋壓力減小左旋壓力增大。
2. 分切刀
一次分切刀分為兩種，即花刀和光刀。
3. 走紙膠輥調(diào)整方法與送紙膠輥一致。
收紙部
主要功能是對紙張進(jìn)行二次分切經(jīng)過拉開膠輥和圓帶將單張撲克整齊有序的收集到牌盒。
1. 斜輥作用與給紙機部斜輥作用相同，向前輸送紙張，且使紙張逐漸靠緊規(guī)矩。
2. 送紙膠輥做成槽狀，可將紙壓平，并將紙張向前輸送，要求膠輥兩端壓力一致，且稍輕，兩端內(nèi)六角螺釘，右旋壓力減小左旋壓力增大。
3. 規(guī)矩要與墻板平行，即規(guī)矩與送紙膠輥成直角。
4. 分切刀：此處分切刀全部為光刀，其調(diào)整方法與注意事項與主機部分切刀一樣。
5. 拉開膠輥：可將相鄰兩張撲克通過兩根膠輥速差拉開，膠輥兩端壓力一致，且較重，如有拉不開現(xiàn)象：①是因膠輥壓力不足，兩端手輪右旋即可 ②花刀切的太淺 ③個別花刀有破損。
6. 收集：通過圓帶、氣缸、伺服電機的控制，將撲克牌送至牌盒。
自動清角
1. 推牌氣缸動作，將撲克由牌盒推至槽形盒。
2. 推牌氣缸將牌推到位以后，液壓缸開始工作，向下沖壓。
3. 液壓缸工作行程，由上下限位兩個接近開關(guān)控制調(diào)整。
4. 齊紙氣缸：撲克由牌盒推至槽形盒后，齊紙氣缸工作，將撲克排齊。
5. 當(dāng)液壓缸向下沖壓時，上下動作氣缸將推牌板提升，同時推牌氣缸退回，到位后，推牌板降下。
6. 隧道大小應(yīng)調(diào)至與撲克大小一致。
7. 液壓調(diào)至8-9公斤/平方厘米。
三、機器配置
機器配置
名稱
數(shù)量
名稱
數(shù)量
給紙機
1套
主機
1套
收集低端
1套
排廢料邊PVC管
4根
清角機低端
1套
盤車扳手
1把
腳踏板
3個
花刀
3片
彎導(dǎo)軌
2個
連接板
1件
光刀
3片
Φ12 氣管
12米
地腳墊
18個
Z型支架
4件
Φ6 聚氨酯圓帶
10米
說明書
1份
隨機附件
名稱
數(shù)量
名稱
數(shù)量
工具箱
1個
內(nèi)六角扳子
1套
活動扳手 300
1把
活動扳手 150
1把
十字螺絲刀
1把
一字螺絲刀
1把
塞尺
1把
圓頭錘子
1把
鉗子
1把
機油槍
1把
美工刀
1把
剪子
1把
丁字扳手 3MM
1把
丁字扳手 4MM
1把
丁字扳手 6MM
1把
加長丁字扳手 3MM
1把
加長丁字扳手 4MM
1把
外購件明細(xì)
名稱
品牌
名稱
品牌
減速電機
晟邦
過濾器
SMC
伺服電機
安川
減壓閥
SMC
低噪音風(fēng)機
禹濤
電磁閥
SMC/華德液壓
氣泵
鎮(zhèn)江通優(yōu)
氣缸
SMC
葉片泵
鐵牛
溢流閥
華德液壓
美工刀
布萊迪
斷路器
LS
穩(wěn)壓電源
歐姆龍
接觸器
施耐德
變頻調(diào)速器
DELTA
熱繼電器
施耐德
驅(qū)動器
YASKAWA
可編程序控制器
歐姆龍
按鈕
施耐德
繼電器
和泉
人機界面
DELTA
接近開關(guān)
歐姆龍
光纖
歐姆龍
缺口開關(guān)
歐姆龍
四、技術(shù)特點
該設(shè)備適用于撲克牌（卡片）印后加工的專用設(shè)備，為撲克牌（卡片）的印后加工提供了一種全新工藝。
可加工單副和雙副牌，并且適合多重排版形式，即：545×545（單副）808×720（108雙副）876×662（110雙副）986×603（雙副），無需換刀，只需簡單調(diào)整即可。
給紙頭高速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，上下分層輸紙順暢，保證了機器1500次/小時，即3000副/小時。
分切部采用特殊壓輪輻結(jié)構(gòu)，連點分切方式，分切精度達(dá)到了±0.2mm。
伺服系統(tǒng)控制推牌、氣動系統(tǒng)控制接牌的獨特收牌結(jié)構(gòu)，確保每副牌之間順序不亂，不丟張。
采購件全部選用國內(nèi)外知名品牌，確保了整機的高性能，長壽命。
PLC集中控制，人機界面實現(xiàn)人機交流，整機自動化程度高。
生產(chǎn)廢料集中收集，工作環(huán)境整潔。
同類設(shè)備相比
我們的設(shè)備：
1、采用獨特壓輪輻結(jié)構(gòu)，同時第一刀為點刀，即紙張切成條但不斷開，用很多個連點將其連接，再切第二刀時整張紙不散，中間也不斷開，不是以單條的形式走紙，因此無論橫向走紙還是縱向走紙都能保證良好精度。
2、不差牌、不亂牌，紙張切斷以后用多個圓帶上下相夾，保證卡片以單條的形式依次疊加收集，保證牌的順序不亂、不丟。
3、出牌排列整齊有序，便于整理收集，每個站點只需一人即可，同時可直接與自動切角機相連。
4、整機關(guān)鍵部件全部采用知名品牌，配置合理，保證機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。
5、以上結(jié)構(gòu)是我們產(chǎn)品特有結(jié)構(gòu)。
其他廠家設(shè)備：
1、大多數(shù)抄襲英國設(shè)備結(jié)構(gòu)，第一刀切成條只保留兩端大約5毫米寬不斷，不能保證橫向運動時紙張模切精度。
2、收集也采用下面是斜輥，上面是鋼球的結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)對于強度特好，無變形紙張還勉強可以，但中國產(chǎn)較好紙張有寧波亞洲紙業(yè)的紙了，經(jīng)過印刷及兩次上光后紙張變性非常嚴(yán)重，因此收集以后多牌、亂牌現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。
3、出牌收集不整齊，不便于收集整理。
4、其他廠家沒有自動切角機、自動分檢機。
五、易損件
部位
零件名稱
規(guī)格
給紙部
吸紙橡皮
—
給紙部
分紙毛刷
—
主機部
點刀片
φ68.5
收集部
圓刀片
φ68.5
收集部
牌盒
—
收集部
固定牌盒座
—
主機部 收集部
刀用O型圈
—
六、選購件
以上提供的標(biāo)準(zhǔn)配置是指做國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的撲克牌，即 58.5*88.5mm，若做其他特殊規(guī)格卡片，需選購以下零部件：
1.主機部底刀套
2.收紙部底刀套
3.臺階板
4.清角部L形塊
5.清角部槽形盒
6.耙子
7.清角部沖壓塊
七、安裝、驗收、培訓(xùn)、售后服務(wù)
1. 安裝
⑴元創(chuàng)負(fù)責(zé)將機器依照合同要求，將機器遠(yuǎn)到合同指定地點，由買方負(fù)責(zé)從卡車上將機器移至到定位后，由元創(chuàng)人員將機器調(diào)至水平，組裝。
⑵元創(chuàng)應(yīng)派技術(shù)人員將機器依照合同的規(guī)格、性能、精度及配件等要求，完成全部裝機及調(diào)試后，交給買方進(jìn)行驗收。
⑶裝機所需工具及量具應(yīng)由元創(chuàng)自行準(zhǔn)備，如需調(diào)運等重型設(shè)備，買方應(yīng)依照廠房條件提供協(xié)助與方便。
2. 驗收
元創(chuàng)完成裝機后，買方應(yīng)依照下列程序進(jìn)行終驗收：
⑴合同規(guī)格及附件點收及外觀檢查；
⑵精度驗收，買方視需要進(jìn)行抽檢或全檢；
⑶驗收所需工具、工件及檢測儀器應(yīng)由賣方自備。
3. 培訓(xùn)
⑴元創(chuàng)應(yīng)負(fù)責(zé)對買方指定人員進(jìn)行一次培訓(xùn)；
⑵培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括：機器操作培訓(xùn)、保養(yǎng)維護培訓(xùn)；
⑶培訓(xùn)時間應(yīng)安排在機器驗收后；
⑷培訓(xùn)時間的長短應(yīng)視買方的實際情況由雙方協(xié)議確定。
4. 保修及售后服務(wù)
⑴機械部分：機器驗收后12個月內(nèi)，此期間內(nèi)元創(chuàng)應(yīng)負(fù)責(zé)對機器在正常使用下發(fā)生的故障負(fù)責(zé)及時進(jìn)行維修，所需人工及零件均由元創(chuàng)負(fù)擔(dān)費用。
⑵電器部分：機器驗收后12個月內(nèi)，此期間內(nèi)元創(chuàng)應(yīng)負(fù)責(zé)對電器系統(tǒng)在正常使用下發(fā)生的故障負(fù)責(zé)及時進(jìn)行維修，所需人工及零件均由元創(chuàng)負(fù)擔(dān)費用。
⑶機器用油（齒輪油、液壓油、潤滑油）、光刀、花刀等屬于消耗品不在保修范圍之內(nèi)。
⑷保修期內(nèi)因由買方人員不正常使用造成的機器故障，其維修費用應(yīng)由買方負(fù)擔(dān)。
八、設(shè)備示意圖
